風機的基礎知識看似簡單，其實里面有很多需要注意的細節(jié)，周口通用鼓風機為您提供一下的資料作為參考：

 風機安裝之前：應對風機各部件進行全面檢查，各部件聯接是否牢固，傳動部件是否運轉靈活。
 風機安裝之時：風機進、出口管道聯接應調整使之自然吻合，不得強行聯接，必要時可采用軟聯接。
 風機安裝之后：1.應手動盤車，檢查風機是否運轉靈活，有無碰撞現象，方可試運轉。
                          2.為了防止電機過載燒毀，風機啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。
 風機的使用：
            1.風機啟動前應將進氣口關閉。
            2.檢查風機各部位是否正常。
            3.風機在規(guī)定載荷下運轉一段時間后，應檢查軸承溫度是否正常。當軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。

如發(fā)現有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現象時必須緊急停車。
 

二、風機維護、故障排除
    風機維護工作中的注意項目：
    1. 風機只有在完全正常情況下方可運轉。
    2. 如果風機在維修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
    3. 定期清除風機內部積灰、圬垢等雜質，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。
    4. 風機的維護必須在停車時進行。
    5. 風機運轉過程中，如發(fā)現不正常現象時，應立即停車，進行檢查。
    6. 除每次拆修后應更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。

    風機主要故障及產生的原因：

    電機電流過大和溫升過高
    1. 開機時進、出口管道未關嚴；
    2. 輸入電壓過低或電源單相斷電；
    3. 主軸轉速超過額定值；
    4. 輸入介質密度過大或溫度過低。
    5. 電機軸承損壞；軸承缺油或加油過量。
    6. 系統發(fā)生變化，導致風機負載變大，電機負載變大。

    風機振動劇烈
    2. 機殼或進風口與葉輪摩擦；
    3. 葉輪鉚釘松動或變形；
    4. 風機進、出氣口管道安裝不良，產生共振；
    5. 葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉子產生不平衡。
    6. 兩個皮帶輪位置沒有對正。
    7. 聯軸器安裝不正確，聯軸器兩邊中心沒有對正；聯軸器工作一段時間后，位置變化；聯軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。

　　軸承溫升過高
　　1. 軸承箱振動劇烈；
　　2. 軸承損壞或軸彎曲；
　　3. 潤滑脂質量不良或含雜質。
　　4. 軸承缺油或軸承加油過量。